该厂车间空气砷化氢浓度严重超标(6·67倍);生产设备陈旧、破损、不密闭、无抽风等预防设施;无有效的个人防护措施等原因,致使工人在短时间内吸入高浓度的砷化氢气体,造成5例作业工人发生“职业性急性砷化氢中毒”。结论　采取控制措施,能有效地预防急性砷化氢中毒发生。

2003-01-22/29,云南巧家县某再生利用有限公司电解锌车间浸出工序在生产过程中发生了一起5例职业性急性砷化氢中毒事故,现将调查结果报道如下。

1　基本情况

巧家县某资源再生利用有限公司有电解锌和提银2个车间,主要生产电解锌和银,这次急性砷化氢中毒事故就发生在电解锌车间。电解锌的生产工艺流程:氧化锌或锌浮渣(原料)→酸性浸出→中性浸出→高温净化→低温净化→电解锌→熔铸→锌锭(成品)。从原料到中性浸出的整个反应过程是在15 m3左右的大罐子内进行,罐子的上方有1个直径约70cm的投料口,所有的原料和辅料都是从这里投进去的。

2　中毒经过

2003-0 1-22下午,电解锌车间浸出工序操作工人张某感觉乏力、腰背酸痛、恶心、小便呈酱油色,立即到县医院就诊,诊断为急性溶血性贫血,再转院到四川凉山州第一人民医院诊断为急性肾功能衰竭,经治疗后好转出院。至29日,又有陈某等4人出现了类似张某的临床表现,有的还有畏寒、发热、皮肤巩膜黄染等表现。都分别被县医院诊断为急性肾功能衰竭、急性溶血性贫血、急性黄疸性肝炎等疾病。

3　检验情况

3·1　患者生物样品检验　2003-2-14(距患者中毒15 d),对这5例患者的尿砷、血、尿常规、肝、肾功能及网织红细胞计数又做了检验,部分结果见表1。

表1　5例砷中毒患者生物样品检验结果

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